中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)“低成本”優(yōu)勢正在逐漸消失。因而服裝企業(yè)需要進(jìn)一步提升自主服裝品牌研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)水平，從OEM代工生產(chǎn)向ODM原始設(shè)計制造商轉(zhuǎn)變，從而提升利潤空間。
隨著美國、歐盟市場持續(xù)回暖，國內(nèi)服裝出口紛紛加大，但由于人力成本高漲，出口利潤逆勢下滑，我國紡織服裝出口企業(yè)表示正面臨著土耳其以及東南亞國家的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
據(jù)中國紡織品進(jìn)出口商會統(tǒng)計，2014年1月中國紡織品服裝出口286.2億美元，創(chuàng)歷史新高，同比增長一成六，并預(yù)計2014年中國紡織行業(yè)出口同比增速可達(dá)到一成左右。
但很多紡織服裝企業(yè)表示盡管出口數(shù)據(jù)回暖，但服裝企業(yè)出口利潤卻逆勢下滑。過去代工利潤至少可以達(dá)到加工費的15%，但現(xiàn)在已縮減至不足10%。渝中區(qū)個協(xié)渝派服飾協(xié)會會長瞿倫川表示，前年協(xié)會中有二三十家企業(yè)做外單，但去年已縮減至七八家，外單利潤下滑便是重要原因。
一方面利潤下降另一方面也遭遇國外紡織產(chǎn)業(yè)的市場競爭，而隨著國外訂單向土耳其、東南亞國家等的轉(zhuǎn)移。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示2013年，土耳其向203個國家和地區(qū)出口了價值173億美元的服裝，比2012年，163億美元的服裝出口額同比增長了8.3%。其中僅去年襪子出口額就達(dá)到14億雙，總值高達(dá)11億美元，相比2012年的12億雙增長了10.5%。很多紡織服裝企業(yè)無奈的表示最開始自己會接歐美訂單，但是隨著土耳其等國家壓低價格，后來便開始轉(zhuǎn)向接俄羅斯、香港等地訂單。
近兩年來，一些國際訂單逐漸向土耳其、東南亞等轉(zhuǎn)移。如阿迪達(dá)斯和耐克陸續(xù)關(guān)閉了部分在中國的生產(chǎn)工廠，將產(chǎn)能轉(zhuǎn)往越南、緬甸等地，甚至國內(nèi)企業(yè)也開始轉(zhuǎn)移，如凡客從2010年下半年起就已將部分服裝產(chǎn)能轉(zhuǎn)移至孟加拉國。
以土耳其服裝出口歐盟為例，便有稅收優(yōu)惠、原料人力等成本低廉、產(chǎn)業(yè)鏈條日漸成熟等優(yōu)勢。如土耳其離歐洲近，運費低，還可以享受歐盟國家非常優(yōu)惠的稅收待遇，乃至免稅待遇，而近年來，一些大型企業(yè)聯(lián)合成控股公司，可以從纖維生產(chǎn)直到制成最終產(chǎn)品，形成非常強大的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，其產(chǎn)品價格擁有較強的競爭力。目前在歐盟市場，便已成為中國服裝出口的強勁對手。
中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)“低成本”優(yōu)勢正在逐漸消失。此外，國內(nèi)企業(yè)目前還面臨著代工普遍、自主品牌不夠的等問題。同時需要考慮到影響服裝成本以及競爭力的，除了人力成本外，還要考慮供應(yīng)鏈、生產(chǎn)時間、款式等。越是低端的產(chǎn)品，受人工成本波動的影響越大，因而服裝企業(yè)需要進(jìn)一步提升自主服裝品牌研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)水平，從OEM代工生產(chǎn)向ODM原始設(shè)計制造商轉(zhuǎn)變，從而提升利潤空間。
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