目前，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重影響了我國紡織品出口。業(yè)內(nèi)人士指出，為了消化高庫存和滿足消費(fèi)者的個性化需求，我國面料行業(yè)開始向小而精的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，低碳環(huán)保成為未來服裝面料的發(fā)展趨勢。《紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》明確表示，隨著紡織工業(yè)新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，以產(chǎn)品創(chuàng)新所引領(lǐng)的綠色、低碳、文明、時尚的生活方式，將進(jìn)一步挖掘出我國內(nèi)需的巨大潛力。紡織企業(yè)加快新型染色、印花、多功能后整理、自動控制及在線監(jiān)測等技術(shù)在印染行業(yè)的推廣應(yīng)用，豐富了紡織面料的品種，提高了面料質(zhì)量的穩(wěn)定性和附加值。
記者了解到，近幾年，面料成為國內(nèi)紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈條中較為薄弱的環(huán)節(jié)，面料企業(yè)在進(jìn)行設(shè)計創(chuàng)作時往往缺少靈感，找不準(zhǔn)定位，在后整理工序上也經(jīng)常處理得不好，諸如此類的問題都嚴(yán)重制約了我國高檔服裝產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。此外，業(yè)內(nèi)人士表示，隨著消費(fèi)個性化需求日趨明顯，當(dāng)前紡織服裝行業(yè)的產(chǎn)品更新速度也越來越快，如今一款服飾從上架銷售到下架往往僅有1~2個月的時間，而流行時裝的生命周期則更加短暫。
我國是全球最大的紡織品生產(chǎn)及出口國，具有從原料到成品的完整產(chǎn)業(yè)鏈。目前，我國紡織行業(yè)面臨最大的問題就是高庫存，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重影響了我國紡織業(yè)的發(fā)展。業(yè)內(nèi)人士指出，為了消化高庫存，為了滿足消費(fèi)者的個性化需求，我國面料行業(yè)開始向小而精的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。
隨著現(xiàn)代人生活質(zhì)量的提高，人們對自己的穿著要求也愈來愈高，不僅看重服裝的造型、款式，更注重服裝的面料是否舒適，是否環(huán)保。越來越多的面料生產(chǎn)廠商開始生產(chǎn)“綠色服裝”，這種“綠色服裝”是指綠色紡織品和生態(tài)服裝。目前，記者了解到，國際上已開發(fā)上市的“綠色紡織品”一般具有防臭，抗菌，消炎，抗紫外線，抗輻射，增濕等多種功能。這類產(chǎn)品在我國還屬初創(chuàng)階段，已經(jīng)推出的主要以內(nèi)衣為主，但由于這類紡織具有特定有益人體健康的功能，因而較受消費(fèi)者的歡迎。
此外，為了轉(zhuǎn)向小而精發(fā)展模式，部分國內(nèi)面料供應(yīng)商開始加速從傳統(tǒng)紡織模式向以創(chuàng)意、設(shè)計、資本為特色的現(xiàn)代紡織模式轉(zhuǎn)型與升級，他們借助各種新技術(shù)，將上千種提花品類歸為幾大類，借助ERP系統(tǒng)將整個面料產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)以及銷售等過程進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、智能化和自動化。這種轉(zhuǎn)變使得小批量產(chǎn)品可以跟大貨放在一個機(jī)器上生產(chǎn)，逐漸打造出一套小批量、多品種以及規(guī)模化的生產(chǎn)模式。
由此可見，我國服裝面料不僅要考慮到是否舒適，時尚，更重要的是與環(huán)保相結(jié)合，低碳環(huán)保才是未來服裝面料的發(fā)展趨勢。
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