工信部近日印發(fā)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計(jì)劃(2015~2018年)》，提出以兩化深度融合為抓手，加快促進(jìn)原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。石油和化工行業(yè)是兩化融合大有可為、大有潛力的行業(yè)。在接受中國(guó)化工報(bào)記者采訪時(shí)，業(yè)內(nèi)專家和企業(yè)人士表示，近年來(lái)石化行業(yè)兩化融合取得了長(zhǎng)足進(jìn)展，已經(jīng)或即將跨過(guò)兩化融合的中級(jí)階段。以國(guó)家推進(jìn)兩化深度融合為契機(jī)，石化行業(yè)兩化融合將加快向高級(jí)階段跨越，那就是構(gòu)建具有石化行業(yè)特色的智能工廠、智能園區(qū)。
推進(jìn)計(jì)劃提出，要以智能工廠示范為著力點(diǎn)，推動(dòng)企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉(zhuǎn)變，提升我國(guó)原材料工業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。到2018年底，原材料工業(yè)要培育打造15至20家標(biāo)桿智能工廠，關(guān)鍵崗位機(jī)器人推廣5000臺(tái)。
“這是我國(guó)出臺(tái)的第一個(gè)細(xì)分產(chǎn)業(yè)的兩化融合計(jì)劃。”中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院信息化中心副主任潘文表示，原材料工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域眾多，在信息技術(shù)應(yīng)用上要做好具有各個(gè)行業(yè)特色的應(yīng)用系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。因此，推進(jìn)計(jì)劃要求分別針對(duì)石化、鋼鐵、有色、稀土、建材等行業(yè)生產(chǎn)工廠的不同特點(diǎn)，分行業(yè)制定智能工廠標(biāo)準(zhǔn)。比如，石化行業(yè)側(cè)重提升安全管理水平，建材行業(yè)側(cè)重在部分環(huán)節(jié)應(yīng)用機(jī)器人智能操作等。
中國(guó)化工報(bào)記者采訪了解到，石化是典型的流程工業(yè)，近年來(lái)信息技術(shù)逐漸普及應(yīng)用。目前，企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)等兩化融合技術(shù)已得到廣泛使用，大中型原材料企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)工具普及率、關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率分別達(dá)到70%和60%，兩化融合開(kāi)始由單項(xiàng)應(yīng)用向綜合集成、整合創(chuàng)新階段邁進(jìn)，中石化、中石油等特大型企業(yè)正逐步向智能化轉(zhuǎn)型。
但總體而言，我國(guó)石化行業(yè)的兩化融合程度與國(guó)際先進(jìn)水平還有很大差距，企業(yè)重視不夠、信息化投資不足、關(guān)鍵核心軟件裝備受制于人、復(fù)合型人才缺乏、公共服務(wù)平臺(tái)缺失、政策標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)滯后等是主要掣肘因素。
基于此，推進(jìn)計(jì)劃提出，要加快建設(shè)石化智能工廠示范工程。選擇業(yè)內(nèi)4家先進(jìn)企業(yè)，充分運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，突破一批石化智能制造關(guān)鍵技術(shù)，全面提升石化企業(yè)感知、預(yù)測(cè)、協(xié)同、分析、控制和優(yōu)化能力。
工信部原材料工業(yè)司副司長(zhǎng)潘愛(ài)華指出，智能工廠建設(shè)是今年石化行業(yè)推進(jìn)兩化深度融合的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。他希望石化行業(yè)盡快完成從理論到實(shí)踐的跨越，盡快建成一批智能工廠，引領(lǐng)整個(gè)行業(yè)兩化深度融合。
中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展部副主任王孝峰透露，聯(lián)合會(huì)將籌備組建兩化融合標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)，建立完善兩化深度融合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，組織開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)制定、技術(shù)推廣、平臺(tái)建設(shè)、企業(yè)評(píng)估、示范推廣、咨詢服務(wù)等工作，助力行業(yè)智能工廠、智能園區(qū)建設(shè)。
新聞鏈接
何謂“智能工廠”
我國(guó)石化行業(yè)兩化融合已有良好基礎(chǔ)，化工企業(yè)信息化在集團(tuán)管控一體化、統(tǒng)一信息集成平臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用等方面取得了顯著的成績(jī)。加速推動(dòng)以智能工廠為重點(diǎn)的兩化深度融合，對(duì)于石化行業(yè)重塑產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力意義重大。
智能工廠是指生產(chǎn)裝備智能、生產(chǎn)過(guò)程智能、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)智能的智能化工廠，能有效提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率、安全運(yùn)行能力、應(yīng)急響應(yīng)能力、風(fēng)險(xiǎn)防范能力和科學(xué)決策能力。石化智能工廠的構(gòu)建，需要加強(qiáng)專業(yè)智能工廠軟件的研發(fā)和設(shè)計(jì)，圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、安全環(huán)保、能源管理、供應(yīng)鏈管理、輔助決策等6個(gè)方面開(kāi)展智能化應(yīng)用，建設(shè)信息物理融合系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的自動(dòng)化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化。
具體而言，石化智能工廠建設(shè)主要包括如下幾方面的內(nèi)容：通過(guò)建立新型的生產(chǎn)和營(yíng)運(yùn)管理模式，實(shí)現(xiàn)基于價(jià)值鏈的供應(yīng)鏈優(yōu)化，提高資源配置和物流管理水平;通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程智能化的優(yōu)化控制，提升操作自動(dòng)化和實(shí)時(shí)在線優(yōu)化水平;通過(guò)能源生產(chǎn)和消耗的在線優(yōu)化，提高節(jié)能減排水平;通過(guò)對(duì)可燃?xì)怏w、有毒有害物質(zhì)存儲(chǔ)、運(yùn)輸以及廢氣、廢水等污染物排放的自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)報(bào)警，提升安全環(huán)保水平;通過(guò)關(guān)鍵設(shè)備的到期預(yù)警與預(yù)防性維修，提高資產(chǎn)全生命周期管理水平;運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)性分析與預(yù)測(cè)分析，顯著提高生產(chǎn)管理精細(xì)化、智能決策科學(xué)化水平。
業(yè)界觀點(diǎn)
盡快建起標(biāo)桿企業(yè)和園區(qū)
中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)園區(qū)委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)楊挺：建設(shè)智能工廠是大勢(shì)所趨，智能園區(qū)也是發(fā)展方向。智能園區(qū)就是利用新一代信息技術(shù)，在信息全面感知和互聯(lián)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)人、物、區(qū)域功能系統(tǒng)之間無(wú)縫連接與協(xié)同聯(lián)動(dòng)。目前石化園區(qū)在安全應(yīng)急中心、環(huán)保監(jiān)控、封閉式管控等方面已經(jīng)做了大量工作，如大亞灣石化工業(yè)區(qū)、天津臨港工業(yè)區(qū)、浙江嘉興港區(qū)、上海化工園區(qū)等已經(jīng)具有發(fā)展成智能園區(qū)的基礎(chǔ)，目前主要是還缺少一個(gè)整合的平臺(tái)使其成為一個(gè)有機(jī)的系統(tǒng)，最終上升為智能園區(qū)。
今年石化聯(lián)合會(huì)化工園區(qū)委員會(huì)將把智能園區(qū)建設(shè)作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作來(lái)抓。首先要把智能園區(qū)的概念和模型做好，通過(guò)幾年的努力打造出3～5個(gè)石化智能園區(qū)，通過(guò)示范作用帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)進(jìn)步。建議基礎(chǔ)較好的園區(qū)加快打造整合平臺(tái)，利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等，嵌入一些智能物流、智能閉環(huán)管理、智能倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)用，并打造區(qū)域化工電子交易平臺(tái)。
中石化九江分公司總經(jīng)理覃偉中：九江石化是中國(guó)石化進(jìn)行智能工廠建設(shè)試點(diǎn)的四家煉化企業(yè)之一。2012年5月，九江石化啟動(dòng)了智能工廠項(xiàng)目可研報(bào)告編制，確定了信息化總體架構(gòu)，及經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、基礎(chǔ)設(shè)施與運(yùn)維三大平臺(tái)的建設(shè)內(nèi)容。自2013年開(kāi)始，九江石化在頂層設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、管理變革、集中集成、先進(jìn)技術(shù)等方面全面發(fā)力，加快建設(shè)生產(chǎn)裝置數(shù)字化平臺(tái)、全流程優(yōu)化協(xié)作平臺(tái)、健康安全環(huán)保管理系統(tǒng)、應(yīng)急指揮系統(tǒng)、智能倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)等，初步形成了智能工廠的信息管理系統(tǒng)。
九江石化在智能工廠建設(shè)上的突出成效，得到了工信部和中石化等各層面的肯定。我們將加快進(jìn)度，朝著到2015年建成智能工廠應(yīng)用框架、到2017年建成智能工廠的目標(biāo)快速挺進(jìn)，成為國(guó)內(nèi)石化企業(yè)建設(shè)智能工廠的典范。
湖北三寧化工股份公司副總經(jīng)理殷銀華：石化行業(yè)的兩化深度融合是未來(lái)的必然趨勢(shì)，三寧化工早就意識(shí)到這一點(diǎn)，并將智能工廠建設(shè)作為公司的發(fā)展方向。企業(yè)在從自動(dòng)化控制向智能工廠發(fā)展的過(guò)程中，很多員工控制的崗位會(huì)從一個(gè)發(fā)展到一片，從操作工成為控制師。目前三寧化工已經(jīng)著手物流平臺(tái)和電商建設(shè)，將鐵路、公路、水路以及物流網(wǎng)、信息網(wǎng)整合，將給目前年進(jìn)出量1000萬(wàn)噸的物流帶來(lái)看得見(jiàn)的降本增效。此外，企業(yè)在關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代工程方面也做了很多工作。由于在智能工廠建設(shè)方面沒(méi)有現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可循，企業(yè)只能總體規(guī)劃、分步實(shí)施。希望行業(yè)內(nèi)能盡快建立起一批示范和標(biāo)桿企業(yè)，帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展。
AVEVA軟件技術(shù)公司解決方案策略總監(jiān)李保良：石化行業(yè)是資本密集和流程化生產(chǎn)的行業(yè)，石化企業(yè)智能化與生產(chǎn)過(guò)程、供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、協(xié)作化的需求會(huì)越來(lái)越突出。智能工廠是信息化應(yīng)用的高級(jí)階段，要求多學(xué)科之間相互滲透、相互支持，這給石化和IT行業(yè)帶來(lái)巨大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。建設(shè)石化智能工廠最重要、最基本的是要保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的可標(biāo)識(shí)、正確、可靠以及互聯(lián)互通。為此，我們提出了圍繞“數(shù)字化資產(chǎn)”的全生命周期解決方案，從工廠的前期階段，到工程設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、開(kāi)車、運(yùn)維、退役整個(gè)生命周期，打通信息的供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)之間和專業(yè)之間的共享和協(xié)作，實(shí)現(xiàn)把正確的信息在正確的時(shí)間傳遞給正確的人，充分釋放信息的價(jià)值。
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