| 環保節能高品質：環氧業趨勢 |
| 來源：不詳 時間：2007/4/24 12:33:20 用手機瀏覽 |
隨著新世紀全球制造業轉移和綠色革命浪潮的興起，環保、節能、高品質已經環氧樹脂發展趨勢。中國環氧樹脂行業協會專家認為，我國作為全球環氧樹脂重要生產國和第一消費國，如何跟上潮流占領環保、節能、高品質的技術高地，將是我國向環氧樹脂強國進軍的重要課題。
環保、節能、高品質應該說是歐美國家起了個好頭。ROHS和WEEE標準的核心就是環保、節能，并由此要求高機能化和高品質化。2003年3月13日公布、2006年7月1日實施的ROHS(《有害物質防制法》)，以及《廢電子電機產品回收法》對環氧樹脂體系產品的要求是：環保型環氧樹脂(2004年8月13日EU完成立法)，無重金屬(禁用Cd、Cr16、Hg、Pb)、無鹵阻燃化(PBB、PBDE)、無溶劑化即推廣粉末涂料、水性環氧樹脂。中國環氧樹脂行業協會專家介紹說，目前環氧樹脂涂料領域的最新應用與技術主要包括：粉末涂料，要求低溫固化、低揮發物、薄涂化；電泳漆，要求無鉛無錫化、低揮發物、低溫固化、涂膜均勻化；水性環氧，要求低VOC化；液態環氧：要求高純度、低粘度、無溶劑化；重防腐涂料，要求弱溶劑化。國內水性環氧樹脂已有很大發展，蘇州圣杰公司不少品種已達到國際水平，藍星新材料無錫樹脂廠不斷有產品推出，上海綠嘉等公司也在努力探索。而液體環氧樹脂高純度產品研發，藍星新材料無錫樹脂廠依托自主知識產權達到了國際水平，特別是其環氧氯丙烷回收技術獨樹一幟，不僅使其含氯量達到最低水平而且還幫助其實際低成本化。
當前，粉末涂料的需求趨勢表現為：一是低溫固化，指標為180℃→130℃～140℃)，重點是環氧樹脂、聚酯、觸媒的選擇，需解決的問題有貯藏安全性、涂膜表面、外觀等；二是薄涂化，指標為70um→40um，重點是粉末粒徑的控制(30～40um→25um)，需解決的問題有粉末的流動性、噴涂效率等；三是功能化，主要應用產品是管道防腐用非BPA型涂料。電泳漆的技術傾向則表現為2個方面：無重金屬化，固化觸媒的更換，無錫、無鉛化；低揮發物，涂膜均勻化、低溫固化，以及電泳系統的改變、環氧樹脂的選擇。涂料無溶劑化主要的要求是，高純度、低粘度、高性能，為此適用的液態環氧樹脂、水性環氧樹脂的開發十分重要。卷材、PCM、罐涂料也成為重要品種，其關鍵是提高分子量，其中罐涂料需采用高純度高分子量環氧樹脂，以確保罐內食品的風味。我國粉末涂料用固體環氧樹脂以安徽黃山地區為主要生產基地，目前產能已超過10萬噸/年，且正向低消耗、環保化、高品質生產方向發展，產品大量出口。
環氧樹脂電子材料的最新應用與技術，主要要求是適用Lead Free系統，高耐熱、低誘電，無鹵阻燃化，無鹵非磷阻燃化，低黏度、低膨脹。宏昌公司開發的CCL用高模量新產品實現了高阻燃、低吸水率、UV遮蔽性、高抗剝強度。印刷電路板是環氧樹脂電子應用的重要領域，它的單雙面板廣泛用于電視機，4層板廣泛用于光碟機、游戲機，Build-up制程產品廣泛用于數碼相機、攝像機、手機，更主要的是計算機各類部件全部要用到它，索尼公司2004年已全面使用無鹵產品。藍星新材料無錫樹脂廠針對歐盟特定溴化阻燃劑的禁令也開發出了無鹵的磷阻燃產品，其化合物雖然不含多溴聯苯、五溴二苯醚、八溴二苯醚、十溴二苯醚、四溴雙酚A等材料，但可達到同樣的性能。目前電子材料用環氧樹脂的趨勢是，印刷電路板要求高耐熱性、低吸水率、無鹵、低介電常數，半導體封裝材料要求采用表面封裝技術(SMT)，低溶解黏度，無鹵、無磷，阻燃性。國內業界充分認識到，為提高人類的生活品質和保護地球環境，配合RHS和WEEE的實施以及將來EU的REACH法則的制定，必須開發環保型環氧樹脂極其應用技術。許多企業同時大力推進體系建設，如藍星新材料無錫樹脂廠已實現ISO 9001：2000、ISO14000：2004、OHSAS18000：2001“三標一體”運行。
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