電機是重要的工業耗能設備，廣泛應用于泵、風機、壓縮機、傳動機械等領域，其耗電量約占中國整個工業電耗的60%以上。電機系統節能國內工程被列為我國“十一五”十大重點節能工程之一，是國家節能減排工作的重點領域。10月13日，“中國電機系統節能挑戰項目”在北京召開電機系統節能技術研討會暨“中國電機系統節能挑戰項目”結題會。
為推動電機系統節能工程的實施，由中國標準化研究院、中國節能協會節能服務產業委員會、聯合國工業發展組織中國投資促進辦公室、葡萄牙科因布拉大學等單位共同設計實施了歐盟SWITCH—ASIA項目框架下“中國電機系統節能挑戰項目”。項目實施3年來，超過1500家工業電機用戶受益，實現年減排量超過100萬噸二氧化碳。
電機系統問題多 節能潛力大
我國電機產品種類繁多，但效率不高。與發達國家比，平均效率低3-5個百分點，運行效率低10-20個百分點。而低效電機更有50%節能潛力。目前我國約有1億臺工業電動機，2500萬臺壓縮機，3000萬臺風機和泵。但具備設計、生產、測試高效電機能力的企業只有30-50家。一些工業電機系統用戶對電機系統節能所帶來的經濟效益缺乏認識，或對進行電機系統節能改造的技術問題存在障礙，并且缺乏有效的信息平臺分享電機系統節能改造方面的成功經驗。
中國標準化研究院資環分院院長助理張新在發言中表示，我國高效電機市場規模僅占全部市場的10%-15%，而且這些高效電機90% 用于出口。市場調查表明，高效電機和普通電機的銷售價格分別為70元/kw-90元/kw和約40元/kw。此外，電機系統效率低下，長期低效率運行。電機系統匹配不合理，大馬拉小車現象嚴重�！皬捻椖康�400個案例來看，電機改進的潛力很大，幾乎在一半左右。目前先進技術主要依賴進口，價格昂貴，好的技術應用不廣泛。由于制度、技術、企業意識等多方面原因，我國電機系統節能改造改進空間很大。若實現運行效率提高2個百分點，將在全國范圍節電200億度�！睆埿抡f。
據介紹，從上世紀90年代始，美國開始啟動電機改進計劃。近年來，澳大利亞、加拿大等國普遍趨向加速各類電動機的更新換代，革新電動機的傳統結構，將帶有信息處理和控制功能的裝置與電動機集成一體，成為機電一體化產品，已成為電動機發展的必然趨勢。電動機日益向高性能、高精度、大容量、小型化、數字化和智能化方向發展。
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