海拔超5400米的雪域高原上，智能地磅系統正在自動過磅，全流程無人值守；配電室里，工業聽診設備通過音頻算法實時檢測設備狀態，識別異常噪聲；打開安全“一張圖”，各生產單元運行情況實現智慧管控，保障一線生產安全運行……在紫金礦業集團，越來越多智能化設備和創新手段正融入生產環節全領域、全過程。
近年，紫金礦業集團與海康威視開展深度戰略合作，在地勘、采礦、選礦、冶金、環保等全鏈路生產環節積極探索數字化轉型，實現安全生產與降本增效。隨著智能物聯技術與礦山相遇，數字化場景不斷“上新”，有色金屬產業正在向數字化、智能化蝶變。
采礦、選礦數字化遠程監管 助力一線生產安全運行
紫金礦業集團下屬紫金山銅金礦，曾被中國黃金協會授予“中國第一大金礦”榮譽稱號，安全生產向來是重中之重。在紫金山銅金礦集控中心，海康威視智能物聯技術助力打造AR實景地圖，生產實時畫面、車輛駛入駛出、安全作業管理、尾礦庫傳感采集等各類安全生產數據一目了然。集控中心通過安全“一張圖”統籌管理各生產單元，實現聯動協同、智慧管控，保障一線生產安全運行。
在廣袤大地的另一端，同屬紫金礦業集團的西藏巨龍銅礦，位于海拔超過5400米、含氧量僅為14%的雪域高原，空氣稀薄、晝夜溫差大帶來的高原反應及高原常見病困擾著駐扎的管理施工人員，如何借助智能設備的力量就顯得尤為重要。
巨龍銅礦通過海康威視雙光譜重載云臺、激光重載云臺、黑光攝像機等設備，管理人員在集控中心就可以實時掌握現場采選情況，實現遠程監管。在生產現場，通過車牌識別、檢測計量等智能設備打造智能地磅系統，實現過磅全流程無人值守；通過礦區車輛測速系統有效遏制超速等違規行為發生，降低車輛發生安全事故的風險。
圖：智能地磅系統實現過磅全流程無人值守
隨著紫金礦業全球化的布局，遠在歐洲的塞爾維亞博爾銅礦，也由海康威視助力打造可視化統一管理平臺和現代化集控中心，提升了礦山安全管理水平。
冶金生產有了AI加持 數字化產品助力生產和管理提質增效
數字化的改變也發生在冶金環節。在紫金銅業，視頻AI檢測已覆蓋從貨物運輸環節火車編號識別，到生產車間電解槽溫度檢測預警、設備巡檢，以及天車運行中的安全防范等多個場景，通過實時智能分析、風險及時預警大幅提升安全監測的質量和效率，助力降低安全生產風險，以智能物聯賦能安全監管升級。
在紫金銅箔生產車間里，一臺臺AGV機器人有序工作著，與生產產線無縫融合，大大提升生產效率和企業智能制造水平；配電室里，工業聽診設備通過音頻算法實時檢測設備狀態，識別異常噪聲，同時通過智能網關將危險源數據接入到企業安全生產管理平臺，打破不同系統間的數據孤島，實現了統一管理；園區里，車輛管理系統、全場景數字化考勤系統、食堂消費系統等智能應用，服務于園區日常管理，有效提升了園區的數字化管理水平。
圖：工業聽診設備通過音頻算法實時檢測設備狀態
智能物聯技術助力環保 推進綠色高質量生態礦山發展
紫金礦業始終堅持“綠水青山就是金山銀山”的生態環保理念, 堅持礦產資源“開發與保護并重”的原則，以全球高標準創建綠色礦山，同時積極引入科技助力環保。海康威視智能物聯技術也加入到紫金礦業的環保工作中，位于排污口的智能物聯設備，能夠輔助污染源數據的實時采集和在線監測，助力紫金礦業全面推進綠色高質量生態礦山發展。
“當前數字化轉型的浪潮正推動著行業向綠色、安全、高效的方向轉型。”紫金礦業集團信息總監、紫金智信總經理董文生表示，“紫金礦業聯合海康威視推進數字化轉型，利用智能物聯技術手段來優化業務流程，打造“智慧礦山”、“智能工廠”，實現降本增效和安全生產，推動集團全球化的高效運作。”
數智化既是礦企自身需求，也是行業發展大勢。紫金礦業已從單一可視化手段，到生產、園區的各個場景物聯信息全面感知、數據匯集分析、統一管理，這是有色金屬產業數字化、智能化演進的一個縮影。在數字化的浪潮之下，海康威視等科技企業也正在OT（運營技術）領域不斷創新，為有色金屬產業提供眾多的場景數字化產品和解決方案，推動行業加速數字化轉型。
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