寶鋼股份直屬廠部現(xiàn)有4座特大型高爐，每年有近400萬噸1200—1400攝氏度高溫爐渣被“沖走”。如果能全部得到有效回收利用，那么，它將能夠滿足寶山地區(qū)所有家庭的熱水需求。寶鋼股份根據(jù)發(fā)展節(jié)能型企業(yè)的要求，啟動(dòng)了高爐水渣余熱綜合利用示范項(xiàng)目，并首先在一高爐試行，取得經(jīng)驗(yàn)后，將逐步推廣。
在高爐煉鐵生產(chǎn)中，鐵水流入鐵水包時(shí)，同時(shí)產(chǎn)生的大量爐渣則流入高速噴涌的水槽，一千多度的熱能，在水的高速冷卻作用下頃刻消失。這種被稱為“水淬法”的渣處理方式，將隨著高爐水渣余熱綜合利用項(xiàng)目實(shí)施得到極大改變。
高爐爐渣“水淬法”渣處理方式具有降溫速度快、不影響現(xiàn)場環(huán)境、投入低等優(yōu)點(diǎn)，因此一直沿用至今。隨著人們對(duì)節(jié)能減排和降本增效要求不斷提高，合理利用高爐爐渣這一被人們忽略的“巨量熱能”已成為企業(yè)的必然選擇。
寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)承擔(dān)了該項(xiàng)目的整體設(shè)計(jì)、施工和管理等工作。在寶鋼股份煉鐵廠和能環(huán)部的全力支撐和幫助下，寶鋼工程技術(shù)人員整合多種先進(jìn)的熱交換技術(shù)和工藝，通過專家的多方論證，完成了項(xiàng)目的可行性研究，形成了《高爐沖水渣余熱綜合利用節(jié)能改造方案》，以及工藝設(shè)計(jì)。根據(jù)方案，項(xiàng)目實(shí)施后，一高爐每天將產(chǎn)生70攝氏度以上的熱水1.5萬噸，可供廠區(qū)浴室、辦公樓、休息室采暖等用途，替代原有的加熱設(shè)施和蒸汽使用等，能為企業(yè)節(jié)約大量能源，經(jīng)濟(jì)效益可觀。
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