隨著改革開放的深入，我國工業(yè)用炭量日益增大，為保護林業(yè)資源，國務(wù)院明文規(guī)定不允許木材燒炭，以木炭為原料的產(chǎn)品，廠家多處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。環(huán)保秸稈炭化爐進入社會后，有效緩解了木炭供應(yīng)緊張的局勢。產(chǎn)品銷路廣一個中型工業(yè)硅廠每年需炭量就在萬噸以上，做活性炭，炭化硅、結(jié)晶硅、二硫化炭，保溫材料，以及冶煉廠都需要大量的木炭，近年來，木炭一直供不應(yīng)求，而且出口量在不斷增加。
機制木炭的特點是燃燒時間長(是雜木炭的兩倍)、火力旺、無煙、無味、在燃燒過程中無爆花現(xiàn)象、不污染環(huán)境等特點。其固定炭含量85%以上，發(fā)熱量7500大卡以上。
機制木炭機是以鋸末，樹枝，稻殼，竹屑，花生皮，葵花籽殼，糠醛渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子殼，咖啡殼以及南北方農(nóng)作物秸稈為原料，粉碎后，經(jīng)成型機高溫，高壓塑化后成型為機制炭半成品，經(jīng)炭化爐炭化即成成品木炭。
在國務(wù)院明文規(guī)定不許用木材燒炭的今天，環(huán)保秸稈炭化爐是一種廢物再生能源燃料，發(fā)熱量高于同類原料的木炭，比一般煤高，無煙，無味，無毒，清潔衛(wèi)生，可廣泛用于家庭取暖，燒烤食品國際市場需要量很大。在工業(yè)上可取代煤或重油燒蒸汽鍋爐也可作為化工原料深加工活性炭，碳化硅。結(jié)晶硅等。是二硫化炭廠，蚊香廠，炸藥廠，銅加工廠，鑄造廠的必備原料。
環(huán)保秸稈炭化爐生產(chǎn)加工木炭粉程序首先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成可燃氣體，點燃對炭化爐進行加熱，等溫度達到400℃以上時候，開始往主機內(nèi)輸送鋸末，秸稈炭化階段產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過處理變成可燃氣體循環(huán)燃燒持續(xù)炭化，然后經(jīng)過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進行。徹底解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達標(biāo)的問題。燃燒并充分利用熱能，解決傳統(tǒng)炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題，環(huán)保秸稈炭化爐徹底實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)。
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