一、技術名稱：無動力防卡篩及配套骨料前端砂石同產工藝技術
二、技術所屬領域及適用范圍：建材行業(yè) 骨料篩分與生產領域
三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀
傳統(tǒng)篩分設備通常用于對破碎前后的骨料進行篩分，使用的均為振動型篩分設備，篩功率通常在37kW-55kW，電耗較高。同時，由于傳統(tǒng)砂石骨料生產中碎石、制砂各是一條生產線，每套生產線功率約800kW-2000kW，存在耗電高、耗油高、耗水高、污染和浪費嚴重等問題。目前該技術可實現節(jié)能量10萬tce/a，CO2減排約26萬t/a。
四、技術內容
1.技術原理
通過創(chuàng)新篩條結構和布局，利用物體重力滑落，無阻防卡，不需要消耗電能實現骨料篩分。同時，無動力篩與碎石、制砂設備配套聯(lián)組，將傳統(tǒng)的碎石、制砂兩條生產線高效集約成一條生產線，部分采用開路循環(huán)提高產能，實現砂石同產，提高能效和資源利用率。
2.關鍵技術
（1）無動力篩分技術
代替?zhèn)鹘y(tǒng)振動篩，無需用電，提高整條生產線產能，集約高效多篩少破、一層多級篩分；制砂免水洗，無尾礦，減少資源浪費，環(huán)境污染及尾礦防治從末端治理轉向前端控制。代替?zhèn)鹘y(tǒng)振動篩，可獨立應用大塊骨料篩分，直選中、小塊粒徑骨料，尤其適用粒徑極差大（傳統(tǒng)振動網篩無法篩分）、含粉多的尾礦，配套新舊骨料生產線轉型升級。
（2）砂石同產技術
無動力防卡篩配套前端砂石同產工藝，將傳統(tǒng)碎石、制砂兩條生產線集約整合為砂石同產一條生產線。
3．工藝流程
無動力防卡篩配套前端砂石同產工藝流程見圖1。
圖1 無動力防卡篩配套前端砂石同產工藝流程圖
無動力防卡篩配套應用于較大粒徑或粒徑級差大粉料多的選礦工藝流程見圖2。
圖2 無動力防卡篩配套應用于較大粒徑或粒徑級差大粉料多的選礦工藝流程圖
五、主要技術指標
1.節(jié)電率：≧25%；
2.減少尾礦：≧40%；
3.提高產能：≧25%。
六、技術鑒定、獲獎情況及應用現狀
該技術于2014年通過中國高科技產業(yè)化研究會組織的科學技術成果鑒定，2014年列入內蒙古推薦的裝備制造業(yè)重點推廣目錄。目前已有多套設備成功應用于冀東發(fā)展涇陽建材有限責任公司骨料生產線、遼陽冀東恒盾礦業(yè)有限公司骨料生產線、包頭市大松工貿有限公司等。
七、典型用戶及投資效益
典型用戶：包頭市大松工貿有限公司、冀東發(fā)展涇陽建材有限責任公司、遼陽冀東恒盾礦業(yè)有限公司。
典型案例1
項目名稱：包頭市大松碎石制砂生產線節(jié)能改造項目
技術提供單位：包頭市屹峰建材外加劑有限公司
建設規(guī)模：55萬t碎石/a及17萬t砂/a生產線。主要技改內容：應用無動力防卡篩經過對生產工藝的設計，技術改造升級為砂石同產一條生產線。主要設備為無動力防卡篩。節(jié)能技改投資額30 萬元，建設期2 個月。每年可節(jié)能970tce，碳減排量2560tCO2。年節(jié)能經濟效益363萬元，投資回收期約3個月。
典型案例2：
項目名稱：巴彥淖爾市無電源硅礦場無動力篩及配套生產線
技術提供單位：包頭市屹峰建材外加劑有限公司
建設規(guī)模：年產10萬t碎石生產線。建設條件：無電源生產環(huán)境。主要技改內容：無需增加電源，無需基礎建設，只需增加兩臺無動力防卡篩，一臺用于宕口處，一臺取代傳統(tǒng)振動篩。技改后將尾礦率從60%降低到20%，成品量提高到30萬t。節(jié)能技改投資額25萬元，建設期1個月。每年可節(jié)能835tce，年碳減排量2204tCO2。年節(jié)能經濟效益215萬元，投資回收期約3個月。
八、推廣前景和節(jié)能潛力
無動力防卡篩可廣泛應用于砂石一體化、鐵礦、硅礦、石灰石礦、煤礦、稀土礦、鋼渣尾礦、建筑垃圾、移動車載站、廢石尾礦等行業(yè)的骨料篩分或預篩分，配套新舊骨料生產線進行技改轉型升級。預計未來5年，該技術推廣比例可達到5%，項目總投資額約1.5億元。可形成年節(jié)能能力約48萬tce，年碳減排能力128萬tCO2。
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