鐵行業(yè)是工業(yè)領(lǐng)域的耗能大戶，也是我國節(jié)能減排潛力最大的行業(yè)之一。鋼鐵行業(yè)頻頻被“點名”，成為全社會節(jié)能減排的重點和難點領(lǐng)域。同時，鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排取得的成效，也為全社會推進節(jié)能減排做出了巨大貢獻。
如何確定一個適合自身企業(yè)發(fā)展的供氣方案，是一個需要綜合考慮的問題，涉及到用戶初期的投資，生產(chǎn)工藝流程的管理，特別是對擴大生產(chǎn)而增加壓縮空氣用量的用戶，更要結(jié)合原有的壓縮空氣供氣系統(tǒng)的布置。
本文主要結(jié)合首鋼京唐的空壓機節(jié)能改造方案實際應用情況，對企業(yè)如何確定空壓機供氣方案進行簡要介紹。
面對嚴峻的鋼鐵市場形勢，京唐公司煉鐵部球團分廠著眼全局，精細計算，協(xié)同推進，通過停用空壓機，引入公司管網(wǎng)壓縮風的方式，年可降低生產(chǎn)成本147萬元。
煉鐵部球團分廠壓縮風的主要用途是氣力輸灰、熔劑入倉、布袋反吹、氣動閥門用氣等，其中焙燒機煤氣燒嘴氣動閥門壓力必須穩(wěn)定在0.59兆帕以上，才能保證球團系統(tǒng)穩(wěn)定運行。球團分廠建廠初期，已經(jīng)鋪設了與公司管網(wǎng)連接的壓縮風管道，并安裝了測量儀表。當時由于公司壓縮風管網(wǎng)壓力不穩(wěn)，無法滿足球團分廠焙燒機系統(tǒng)對壓力穩(wěn)定的要求，球團分廠不得不啟用自身系統(tǒng)空壓機供應壓縮風。按照理論計算，球團分廠投用兩臺空壓機就可以保證生產(chǎn)用氣，然而為了保證壓力平穩(wěn)，生產(chǎn)過程都保持三臺空壓機運行。
投用球團分廠自身系統(tǒng)的空壓機供應壓送風有三方面缺點：球團系統(tǒng)用氣量少，極易造成壓力波動，影響設備穩(wěn)定運行;壓縮風運行過程中損耗較大，增加成本;空壓機需要定期維護，增加維護成本。針對這一情況，球團分廠提出利用公司管網(wǎng)壓縮風降低成本的想法，并立即與能環(huán)部溝通聯(lián)系。在能環(huán)部和煉鐵部技術(shù)人員的共同努力下，球團分廠壓縮空氣并網(wǎng)成功。煉鐵部球團分廠壓縮風并網(wǎng)成功后，電耗和設備維護成本都降了下來。并網(wǎng)后，年可節(jié)省費用147萬元。
通常企業(yè)會采用以下6種供氣方案：
1、設區(qū)域性壓縮空氣站供氣。在工廠規(guī)模較大，壓縮空氣用氣量大且主要用戶又較分散時，為減少管網(wǎng)的壓力損耗和保證重點用氣的使用，常用此種方案，對區(qū)域站房之間應有管道連通，以達到互相調(diào)節(jié)負荷，互為備用的目的。
2、設幾種壓縮空氣站供氣。這種方案主要用于中小型工廠和用氣較為集中的大型工廠。
3、就地供氣方案。當工廠用氣量不大，用氣點少而分散時，可考慮用小空壓機機組就用起點附近安置。
4、集中與分散結(jié)合的供氣方案。在某些大、中型工廠里，其主要壓縮空氣用氣較集中，次要較分散。特別是夜間用氣較少，宜采用此方案。
5、當工廠需要供應不同的壓縮空氣時，而低壓用氣量有較大時，應考慮采用不同壓力等級的供氣系統(tǒng)，配置不同壓力的空壓機。以減少降壓引起的能量浪費，但供氣壓力等級一般不宜超過二中，以減少初期設備的投資。
6、當工廠有部分用氣點需要供應較高品質(zhì)的壓縮空氣時，可考慮單獨用一臺無油潤滑式空壓機。也可以考慮用集中供出的壓縮空氣，將部分后處理設備處理后來供氣，具體采用哪種方法，應視具體用氣量的大小和用氣點的位置等，經(jīng)綜合經(jīng)濟比較后確定。
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