供配電系統(tǒng)節(jié)能主要體現(xiàn)在提高供配電設(shè)備效率和輸送效率，除了采用供電線路合理布局和變壓器容量合理選擇確保經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等有效措施外，選用高效變壓器，采用無功補(bǔ)償裝置等節(jié)能產(chǎn)品和裝置也是減少輸配電損失的重要手段。另外采用裝置清除電網(wǎng)中的高次諧波，改善三相不平衡和抑制浪涌等手段，提高供電質(zhì)量也可以提高供電效率。但是現(xiàn)在這類產(chǎn)品很多，質(zhì)量又參差不齊，由于供配電系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷變化較大，這些節(jié)能裝置的節(jié)能效果很難得到正確評(píng)價(jià)，因此用戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)高次諧波和三相不平衡等指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比測定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行考核驗(yàn)證。
1.1 S11高效變壓器
與目前常用的S9型變壓器相比S11型變壓器的空載損耗下降30%，空載勵(lì)磁電流下降70%，噪聲下降10dB。S11變壓器打破了傳統(tǒng)的疊片式鐵芯結(jié)構(gòu)，其采用高導(dǎo)磁取向的冷軋硅鋼片卷繞成封閉形，故空載損耗和勵(lì)磁電流也因此用材量大幅下降。變壓器采用全密封結(jié)構(gòu)，運(yùn)行的可靠性和使用壽命大大提高。
1. 2 非晶態(tài)磁性材料變壓器
非晶態(tài)導(dǎo)磁材料具有磁導(dǎo)率高、電阻率大和鐵損小等優(yōu)點(diǎn)，采用非晶態(tài)合金作為鐵芯材料的配電變壓器。其空載損耗可比同容量的硅鋼鐵芯變壓器降低 60％～80％，目前非晶態(tài)變壓器容量1600kVA以下主要作為配電變壓器，用于工礦企業(yè)、農(nóng)村電網(wǎng)、配電系統(tǒng)，但由于受制造工藝的限制，非晶態(tài)變壓器產(chǎn)品目前的容量還較小，不能作為電力變壓器使用在輸變電系統(tǒng)。
1.3 節(jié)能型輕質(zhì)高強(qiáng)耐蝕電纜橋架
電纜橋架是高低壓輸配電網(wǎng)及信息網(wǎng)絡(luò)工程的重要組成部分，用來支托電線、電纜和管纜匯線。傳統(tǒng)橋架一般采用矩形平板鋼結(jié)構(gòu)，外表采用熱鍍鋅作為防止大氣雨水腐蝕的保護(hù)層。節(jié)能型輕質(zhì)高強(qiáng)耐蝕電纜橋架，根據(jù)材料力學(xué)原理和采用輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)不同厚度鋼板成型后的慣性矩和抗扭矩進(jìn)行了分析比較，篩選優(yōu)化，最大限度地利用凹凸瓦楞結(jié)構(gòu)增加的強(qiáng)度和承載優(yōu)勢，使橋架達(dá)到輕質(zhì)高強(qiáng)，可節(jié)材30％左右。由于采用了凹凸瓦楞，結(jié)構(gòu)橋架的散熱面積增大，并可形成的上下內(nèi)外冷熱空氣交換，非常有利于敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜和導(dǎo)線溫度下降，從而使導(dǎo)電體的電阻率下降，達(dá)到線損下降的效果，據(jù)測試節(jié)電率達(dá)2.05%以上。另外橋架表面采用高耐腐蝕氣相緩蝕（VC1）雙金屬復(fù)合涂層作為防腐材料，耐鹽霧試驗(yàn)超過2000小時(shí)（熱鍍鋅國家標(biāo)準(zhǔn)為240小時(shí)），同規(guī)格單位長度重量是傳統(tǒng)橋架的70％。該技術(shù)已獲國家專利技術(shù)九項(xiàng)，產(chǎn)品獲多項(xiàng)國家級(jí)推薦，是國家建筑設(shè)計(jì)規(guī)范推薦的許可產(chǎn)品。
1.4 無功補(bǔ)償電容裝置
低壓動(dòng)態(tài)式無功補(bǔ)償電容裝置是采用晶閘管作為開關(guān)，投切電力電容器組、可以根據(jù)用電負(fù)荷的變化及時(shí)進(jìn)行無功補(bǔ)償。確保電源的功率因數(shù)始終負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)要求，具有顯著的節(jié)能效果。系統(tǒng)中采用了特定的電感器，可有效減少諧波的發(fā)生，有效吸收大部分諧波電流，達(dá)到諧波治理的目的。
1.5 電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)
電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)是由普通鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)、電磁滑差離合器和電氣控制裝置三部分組成。其中電磁滑差離合器又由電樞、磁極和勵(lì)磁線圈三部分組成。電樞為鑄鋼制并與鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接聯(lián)動(dòng)，被稱為主動(dòng)部分；磁極做成爪形結(jié)構(gòu)，裝在負(fù)載軸上，被稱為從動(dòng)部分。當(dāng)勵(lì)磁線圈通過電流，爪形結(jié)構(gòu)形成很多對(duì)磁極。此時(shí)若電樞被鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)拖著旋轉(zhuǎn)，那么它便切割磁場相互作用，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，于是從動(dòng)部分的磁極便跟著主動(dòng)部分電樞一起旋轉(zhuǎn)，前者的轉(zhuǎn)速低于后者，因?yàn)橹挥挟?dāng)電樞與磁場存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，電樞才能切割磁力線。磁極隨電樞旋轉(zhuǎn)的原理與普通異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子跟著定子繞組的旋轉(zhuǎn)磁場運(yùn)動(dòng)的原理沒有本質(zhì)區(qū)別，所不同的是：異步電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場由定子繞組中的三相交流電產(chǎn)生，而電磁滑差離合器的磁場則由勵(lì)磁線圈中的直流電流產(chǎn)生，并由于電樞旋轉(zhuǎn)才起到旋轉(zhuǎn)磁場的作用。該產(chǎn)品可廣泛地運(yùn)用于電力，石油化工，機(jī)械，紡織，橡膠，輕工，食品，冶金，樓宇空調(diào)等需要變工況運(yùn)行的場合。尤其適合于需要調(diào)速的風(fēng)機(jī)，水泵類中小功率、要求滑動(dòng)、短時(shí)低速運(yùn)行負(fù)載的調(diào)速運(yùn)行。
1.6 內(nèi)反饋電機(jī)斬波串調(diào)調(diào)速裝置
內(nèi)饋電機(jī)斬波調(diào)速裝置通過內(nèi)饋繞組，將電動(dòng)機(jī)定子傳輸?shù)睫D(zhuǎn)子的部分電流經(jīng)過斬波和逆變后反饋回定子，使得轉(zhuǎn)子輸出的機(jī)械功率受控，從而達(dá)到調(diào)速的目的，對(duì)電流斬波可以克服移相控制在調(diào)速過程中大量產(chǎn)生感性無功功率的缺點(diǎn)。內(nèi)反饋電機(jī)斬波調(diào)速技術(shù)的主要優(yōu)勢在可以只在電機(jī)的轉(zhuǎn)子側(cè)進(jìn)行控制，從而回避了定子調(diào)速遇到的高電壓與大容量的問題，從而使調(diào)速控制及裝置簡化，可靠性提高，成本下降。
內(nèi)饋電機(jī)斬波調(diào)速能夠滿足6～10kV電壓、用電負(fù)荷變化較大的繞線轉(zhuǎn)子的高壓電機(jī)調(diào)速要求，效率高，運(yùn)行可靠而經(jīng)濟(jì)性較好，可適用于市政給排水、電力、熱力、冶金、石油、化工、建材以及煤炭等領(lǐng)域，尤其適用于風(fēng)機(jī)、水泵等負(fù)荷特性的調(diào)速節(jié)能。
1.7 變頻器
根據(jù)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速或負(fù)荷要求，變頻技術(shù)首先將工頻交流電整流為直流，然后利用逆變技術(shù)將直流電逆變?yōu)檫m當(dāng)頻率的交流電，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。變頻裝置有多種類型，例如電流型變頻、電壓型變頻以及脈沖寬度調(diào)節(jié)（PWM）,采用的元件有大功率晶閘管（GTR）、大功率絕緣柵型晶體管（IGBT）。新型的變頻器普遍都帶有簡單的PID 自動(dòng)控制系統(tǒng)和少量的PLC控制功能，為實(shí)施簡單自動(dòng)控制提供了便利的條件。市場上的變頻器產(chǎn)品有風(fēng)機(jī)水泵專用型、通用型、矢量控制型等多種品種供用戶選擇。
1.8 高壓變頻調(diào)速裝置
高壓變頻調(diào)速裝置用于高壓電機(jī)的調(diào)速。可以分3kV、6 kV和10 kV等不同的電壓等級(jí)，容量從200kVA至9600kVA不等。一些高壓變頻器產(chǎn)品采用功率單元串聯(lián)多電平輸出，不產(chǎn)生高次諧波、不需要輸出變壓器和濾波裝置、對(duì)電機(jī)無特殊要求，具有運(yùn)行穩(wěn)定、輸出波形好、輸入電流諧波含量低，以及效率高可達(dá)到良好的節(jié)能效果。另外單元串連多電平以及獨(dú)特的dv/dt限制電路可以降低輸入輸出諧波，完善的保護(hù)和限制功能使裝置不因過流、過壓、過溫和短路等工況而損壞，強(qiáng)過載能力使系統(tǒng)除了完全勝任額定運(yùn)行，還可以不受負(fù)載擾動(dòng)的影響。大型輔機(jī)（水泵、風(fēng)機(jī)等）設(shè)計(jì)往往都存在大馬拉小車的現(xiàn)象,導(dǎo)致輔機(jī)和驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)都工作在低效率區(qū)域內(nèi)運(yùn)行,造成大量能源浪費(fèi),采用高壓變頻進(jìn)行調(diào)速可達(dá)到良好的節(jié)能效果。
目前高壓變頻調(diào)速裝置正迅速在發(fā)電廠、自來水廠、污、水處理廠、冶金、鋼鐵、化工、石油、礦井、水泥等企業(yè)中的風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)設(shè)備上推廣，節(jié)電率一般為25％～40％。
1.9 高效電機(jī)
高效節(jié)能型電動(dòng)機(jī)效率高，用材省，例如Y2電動(dòng)機(jī)雖然平均效率低于Y系列，但在大功率區(qū)間效率高于Y系列；材料用量相對(duì)也較少。我國目前實(shí)際運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)中，以0.55～100 kW的三相異步電動(dòng)機(jī)為主，其中相當(dāng)于20世紀(jì)70年代末世界水平的Y系列占到70％，相當(dāng)于20世紀(jì)80年代末水平的Y2系列占到10％。與國外先進(jìn)水平相比，目前我國的電動(dòng)機(jī)在能源效率、使用壽命、運(yùn)行可靠性、材料用量以及噪聲和振動(dòng)方面都還存在差距，特別是效率低于國外平均水平的約3－5個(gè)百分點(diǎn)。
1.10 家用電器智能化待機(jī)節(jié)電插座
家用電器待機(jī)節(jié)電插座是一種可以用紅外線遙控或手動(dòng)控制的智能化待機(jī)節(jié)電裝置。節(jié)電器的一頭插入電源插座，另一頭作為家用電器電源插座將電源與家用電器斷開，家電在待機(jī)時(shí)僅有節(jié)電器控制部分消耗極微量電能。待機(jī)能耗降到0.5W以下。在要激活受控家用電器時(shí)采用該家電未用的紅外遙控器可以啟動(dòng)節(jié)電器，使家用電器接通電源，投入運(yùn)行。家電待機(jī)后經(jīng)20秒左右的延遲時(shí)間后與電源完全斷開。目前在市場上有3種專用的待機(jī)節(jié)電插座，分別為空調(diào)待機(jī)節(jié)電插座、電腦待機(jī)節(jié)電插座以及通用家用電器待機(jī)節(jié)電插座。
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