浙江龍酉源新能源科技有限公司研究出高導(dǎo)熱彌散式蓄熱燃燒技術(shù)亦稱為無(wú)焰燃燒技術(shù)（Flameless combustion-FLC）。其重點(diǎn)是擴(kuò)展火焰邊界、讓燃料在高溫低氧濃度氣氛中緩慢燃燒。它包含兩項(xiàng)基本技術(shù)措施：第一項(xiàng)與預(yù)混式蓄熱燃燒技術(shù)一樣，是采用溫度效率高達(dá) 95%、熱回收率達(dá) 80%以上的蓄熱式換熱裝置，極大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱，用于預(yù)熱助燃空氣，獲得溫度為 800～1000℃，甚至更高的高溫助燃空氣；第二項(xiàng)是采取燃料單獨(dú)供應(yīng)并分級(jí)燃燒，通過(guò)高速高溫氣流卷吸爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物，稀釋反應(yīng)區(qū)的含氧體積濃度，獲得濃度為 3～15%（體積）的低氧氣氛。尤其是第二項(xiàng)措施使得燃料與空氣混合并燃燒的速度可以通過(guò)流場(chǎng)規(guī)劃控制形成低氧燃燒氣氛。在這種高溫低氧氣氛中，首先進(jìn)行諸如裂解等重組過(guò)程，造成與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程完全不同的熱力學(xué)條件，在與貧氧氣體作延緩狀燃燒下釋出熱能，不再存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)。這種燃燒是一種動(dòng)態(tài)反應(yīng)，火焰邊沿被設(shè)計(jì)為擴(kuò)大到整個(gè)爐膛范圍，不具有靜態(tài)火焰，因而又被稱為彌散式燃燒或無(wú)焰燃燒。它具有高效節(jié)能和超低 NOX 排放等多種優(yōu)點(diǎn)。
（一）、龍酉源科技HTAC-RCB高導(dǎo)熱彌散蓄熱燃燒系統(tǒng)應(yīng)用原理圖
（2）：彌散蓄熱燃燒系統(tǒng)應(yīng)用原理圖
如圖 2 所示，當(dāng)常溫空氣經(jīng)過(guò)蓄熱室（蓄熱室 A、B 內(nèi)裝高鋁耐火球）A 時(shí)，蓄熱室 A 內(nèi)的耐火球的熱量傳給了空氣，使空氣達(dá)到 1100℃以上的高溫，經(jīng)過(guò)風(fēng)口 A 返回給爐膛助燃；燃燒產(chǎn)物（煙氣）經(jīng)過(guò)風(fēng)口 B 進(jìn)入蓄熱室 B 將熱量傳給蓄熱室 B 內(nèi)的耐火球。換向后風(fēng)口 B 返回?zé)峥諝饨o爐膛助燃，風(fēng)口 A 排煙氣給蓄熱室 A 的耐火球蓄熱。A、B 風(fēng)口進(jìn)入熱空氣、排出熱煙氣反復(fù)更換，耐火球放熱、蓄熱也伴隨變化，助燃風(fēng)進(jìn)入爐膛溫度始終保持在 1000-1100℃（比爐溫低 80~150℃）以上。按國(guó)內(nèi)公認(rèn)的加熱爐節(jié)能理論，助燃風(fēng)每提高 100℃節(jié)能約 5%。在蓄熱系統(tǒng)按上述交替方法工作的同時(shí)，燃料燃燒系統(tǒng)按照未進(jìn)行蓄熱式改造前的原有方式正常工作，向大氣的排煙溫度低于 150℃。
第一代彌散式蓄熱燃燒技術(shù)特點(diǎn):
（1）爐壓穩(wěn)定，煙氣無(wú)損失流經(jīng)蓄熱體。
（2）蓄熱過(guò)程從點(diǎn)火就開(kāi)始,最大可能的減少能源浪費(fèi)。
（3）對(duì)蓄熱室內(nèi)的清理更容易。
（4）在使用蓄熱小球的情況下,選擇最佳直徑的蓄熱小球,這樣使得換熱面積和熱吞吐量盡可能的最大化。
（5）控制系統(tǒng)更方便易于操作,實(shí)現(xiàn)一鍵控制。
（6）能耗更低給企業(yè)帶來(lái)最客觀的經(jīng)濟(jì)效益。碳排放及氮氧化物排放減少,相對(duì)于常規(guī)的燃燒及換向蓄熱燃燒，為社會(huì)環(huán)境的改善也帶來(lái)巨大的貢獻(xiàn)。
（二）、第一代彌散式燃燒與預(yù)混式燃燒技術(shù)比較
（1）對(duì)于預(yù)混式蓄熱燃燒，由于燃料換向燃燒，火口和風(fēng)口為同一個(gè)出口。為了穩(wěn)定火焰，其風(fēng)量風(fēng)速等參數(shù)無(wú)法設(shè)計(jì)為最有利于傳熱的數(shù)值，因而造成影響爐膛內(nèi)氣體流場(chǎng)的因素?zé)o法最優(yōu)化，影響了節(jié)能效果。
（2）對(duì)于預(yù)混式蓄熱燃燒，由于燃料隨助燃風(fēng)的換向而換向，一旦蓄熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將直接影響燃料燃燒系統(tǒng)，致使燃料燃燒系統(tǒng)無(wú)法工作，從而直接影響生產(chǎn)。對(duì)于彌散式蓄熱燃燒，由于熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)與燃料供應(yīng)系統(tǒng)分離，所以一旦蓄熱系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題不會(huì)影響正常生產(chǎn)，只是此時(shí)蓄熱式節(jié)能系統(tǒng)不工作，不節(jié)能了。
（3）對(duì)于預(yù)混式蓄熱燃燒，由于要保證火焰換向過(guò)程中爐壓的穩(wěn)定，必須要有平衡爐壓的副煙道。該煙道排出的熱煙氣無(wú)法被蓄熱系統(tǒng)回收，故節(jié)能效率大大下降。第一代彌散式蓄熱燃燒技術(shù)解決了很多預(yù)混式蓄熱燃燒技術(shù)的問(wèn)題，其特點(diǎn)如下：
1、爐壓穩(wěn)定，燒損在預(yù)混式蓄熱燃燒基礎(chǔ)上減少 3-5‰（按產(chǎn)量計(jì)）；
2、剛投運(yùn)時(shí)，在第一代基礎(chǔ)上節(jié)能 20%；
3、預(yù)混式熔化速度比第一代技術(shù)慢；
4、預(yù)混式火焰監(jiān)測(cè)等安全防爆技術(shù)需要完善；
5、燃料只適合天然氣等氣體燃料；
6、單爐生產(chǎn)技術(shù)不成熟；
（三）、彌散式蓄熱燃燒技術(shù)的發(fā)展：HTAC-RCB第二代+（發(fā)明專(zhuān)利+獨(dú)有技術(shù)）
第一代彌散式蓄熱燃燒技術(shù)在帶來(lái)了節(jié)能效果、爐壓穩(wěn)定的同時(shí)也產(chǎn)生了一些新的如生產(chǎn)速度、適用燃料種類(lèi)等問(wèn)題。為了解決第一代彌散式蓄熱燃燒技術(shù)的不足，使彌散燃燒技術(shù)能夠推廣到整個(gè)鋁熔鑄以及其他工業(yè)爐行業(yè)，龍酉源公司在長(zhǎng)期進(jìn)行蓄熱燃燒技術(shù)實(shí)驗(yàn)和研究的基礎(chǔ)上逐步解決了第一代彌散式蓄熱燃燒技術(shù)的不足，發(fā)展成為第二代彌散式蓄熱燃燒技術(shù)，在第一代彌散式蓄熱燃燒技術(shù)基礎(chǔ)上增加了以下專(zhuān)利技術(shù)：
1、消除黑煙技術(shù)（實(shí)用新型）
2、復(fù)合換熱技術(shù)（發(fā)明專(zhuān)利）
3、低氧燃燒技術(shù)（發(fā)明專(zhuān)利）
4、自密封零泄漏高速換向技術(shù)（發(fā)明專(zhuān)利）
5、高速霧化燃料火焰穩(wěn)定技術(shù)(適用于液體燃料)
6、火焰監(jiān)測(cè)安全防爆技術(shù)（發(fā)明專(zhuān)利）
以上技術(shù)的使用，使得浙江龍酉源新能源科技有限公司第二代彌散式蓄熱燃燒技術(shù)成為同工況下最為節(jié)能的燃燒技術(shù)。具備以下特點(diǎn)：
1、新技術(shù)比第一代技術(shù)節(jié)能上再節(jié)能+3-5%，長(zhǎng)期節(jié)能再節(jié)能+10%。
2、爐壓穩(wěn)定，生產(chǎn)速度提升到可以比預(yù)混式蓄熱燃燒技術(shù)快。
3、零維護(hù)：故障概率為第一代彌散式蓄熱燃燒技術(shù)10%，具備故障自動(dòng)恢復(fù)功能。
4、燃?xì)庑孤┍O(jiān)測(cè)、火焰監(jiān)測(cè)、空氣供應(yīng)監(jiān)測(cè)等安全防爆技術(shù)得到完善。
5、適合燃料：天然氣（標(biāo)配），可選：煤氣、固體顆粒燃料、液體燃料。
6、每套系統(tǒng)每臺(tái)爐量身定做，具有唯一性。單爐、子母爐等各種生產(chǎn)工藝均有獨(dú)特設(shè)計(jì)。
7、可升級(jí)至第三代彌散式蓄熱燃燒技術(shù)（非標(biāo)配，可選）。
公司目前應(yīng)用的第二代彌散式蓄熱燃燒技術(shù)是在第一代彌散式燃燒技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合該技術(shù)在熔鋁爐實(shí)際應(yīng)用中的操作經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)不懈努力開(kāi)發(fā)出來(lái)的熔鋁爐專(zhuān)用的新型蓄熱燃燒技術(shù),并已經(jīng)成功地在廣東、重慶、湖北等地區(qū)的一些鋁廠實(shí)施。證明其節(jié)能效果和系統(tǒng)穩(wěn)定性大大優(yōu)于以前的預(yù)混式和第一代彌散式燃燒系
（四）、蓄熱燃燒技術(shù)效果對(duì)比如下表
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技術(shù)成熟時(shí)間
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性能和運(yùn)行特點(diǎn)
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預(yù)混式
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2011年前
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1、在沒(méi)有節(jié)能措施的熔鋁爐基礎(chǔ)上可節(jié)能20%-30%。
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2、爐壓不穩(wěn)，時(shí)刻存在爆燃危險(xiǎn)。
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彌散式第一代
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2011-2014
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1、剛投運(yùn)時(shí)，在第一代基礎(chǔ)上節(jié)能20%，但隨時(shí)間推移能耗上升10%。
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2、故障率高、維護(hù)保養(yǎng)消耗大。
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3、生產(chǎn)速度比第一代技術(shù)慢。
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4、燒損在第一代基礎(chǔ)上減少1-2‰。
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5、火焰監(jiān)測(cè)等安全防爆技術(shù)不完善。
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6、燃料只適合天然氣。
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彌散式第二代
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2015
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1、新系統(tǒng)比第二代系統(tǒng)節(jié)能3-5%，長(zhǎng)期節(jié)能15+20%。
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2、生產(chǎn)速度提升到可以比第一代系統(tǒng)快。
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3、零維護(hù)：故障概率為不高于第二代系統(tǒng)10%。
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4、火焰監(jiān)測(cè)等安全防爆技術(shù)得到完善（非標(biāo)配，可選）。
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5、適合燃料：天然氣（標(biāo)配），可選：煤氣、固體顆粒燃料、液體燃料。
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6、可升級(jí)至第三代（非標(biāo)配，可選） 降低燒損率達(dá)2-4‰（每噸鋁節(jié)省2-4公斤鋁，國(guó)內(nèi)外獨(dú)有發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)）
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彌散式延伸技術(shù)
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2016-2017
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1、強(qiáng)化傳熱技術(shù)、人工智能等智能化。
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2、環(huán)保功能：二噁英裂解、脫硫、脫銷(xiāo)、PM2.5等超清潔排放
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（五）、 改造前后火焰對(duì)比照片（實(shí)景）
改造前的預(yù)混式蓄熱燃燒火焰
第一代蓄熱燃燒火焰
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