隨著一系列污水處理技改措施的完成，神華鄂爾多斯煤制油項目各種凈化水水質(zhì)得到明顯提升，幾乎全部得到回用，真正實現(xiàn)零排放的目標。其中，污水回用率達到98%以上，除僅有200-300噸/天的蒸發(fā)器濃縮液需排至蒸發(fā)塘外，無其他污水外排。同時，污水的回用大幅降低了新鮮水的消耗。全廠生產(chǎn)用新鮮水消耗量已由設(shè)計的30000噸/天降低至18000噸/天以內(nèi)，大幅減少了新鮮水的消耗和水源地取水量。這是神華鄂爾多斯煤制油分公司總經(jīng)理張傳江在6月6日召開的2014年中國國際煤化工發(fā)展論壇煤化工環(huán)保專題交流座談會上對外發(fā)布的。
據(jù)張傳江介紹，除了設(shè)計階段高達8.7億元的環(huán)保處理投入外，在2009-2014年期間，神華鄂爾多斯煤制油分公司對高濃度污水處理的投入達4億元。
去年7月份，綠色和平組織曾在京發(fā)布《噬水之煤——神華鄂爾多斯煤制油項目超采地下水和違法排污調(diào)查報告》指出，神華鄂爾多斯煤制油項目與民爭水，導(dǎo)致取水地區(qū)農(nóng)牧區(qū)生態(tài)環(huán)境嚴重退化，且項目還利用滲坑違法偷排超標污水。
但據(jù)記者在會上了解，目前業(yè)內(nèi)的普遍看法是：目前沒有一家煤化工企業(yè)或者項目能實現(xiàn)真正意義上的零排放，即廢水的全部回用。神華的這一報告也沒有能夠改變這一看法。與會的業(yè)內(nèi)人士告訴記者，神華鄂爾多斯煤制油項目的污水排放準確來說應(yīng)該是近零排放。因為該項目仍然有200-300噸/天的高鹽水排放至蒸發(fā)塘。考慮到鄂爾多斯當?shù)亟邓亢驼舭l(fā)量的實際情況，尤其是鄂爾多斯至少有5個月左右的冰封期是沒有蒸發(fā)量的，蒸發(fā)塘里的高鹽水是否會排放到外面，仍然值得關(guān)注。目前內(nèi)蒙古當?shù)赜泻脦讉�蒸發(fā)塘已經(jīng)水滿為患。南京工業(yè)大學(xué)教授徐炎華指出，煤化工水污染之所以難以處理的原因主要包括以下幾方面：煤質(zhì)不同、產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相關(guān)等因素導(dǎo)致的水質(zhì)“差異性”；生物毒性高、污染物成分復(fù)雜且水質(zhì)波動大造成的水質(zhì)“復(fù)雜性”；廢水處理工藝針對性、有效性不足；缺乏經(jīng)濟有效的預(yù)處理即缺乏適用于具體水質(zhì)特征的個性化節(jié)水減排整體解決方案
一些代表對目前神華鄂爾多斯煤制油項目噸水處理成本在20元左右也表示難以接受。上海東碩環(huán)保科技有限公司董事長陳業(yè)鋼認為，這個成本是比較貴的。如果加上高鹽水接近60元/噸的處理成本，企業(yè)在廢水上支出的成本會更高。所以，不到萬不得已，企業(yè)很難會對廢水真正愿意做到完全處理的。或許將煤化工行業(yè)環(huán)境污染交給專業(yè)的第三方治理是一個更好的選擇。
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