4月28日，山西大同千萬噸級煤矸石綜合利用項目正式開工。相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該項目對暢通資源循環(huán)利用鏈條，推動煤矸石工業(yè)固廢資源建材化、規(guī)模化、高值化利用，助力“無廢城市”建設(shè)具有重要意義。
煤矸石是煤礦開采的副產(chǎn)品，有煤必有煤矸石。資料顯示，煤矸石通常占原煤產(chǎn)量的10%以上。作為煤炭開采的伴生物，煤矸石長期堆積不僅占用土地，更會引發(fā)自燃、揚塵、水體污染等一系列環(huán)境問題。數(shù)據(jù)顯示，我國煤矸石堆存量已超70億噸，年新增5億噸，但綜合利用率不足60%，成為制約資源型城市可持續(xù)發(fā)展的“生態(tài)包袱”。
面對這一挑戰(zhàn)，中國能建裝配式產(chǎn)業(yè)公司在山西大同啟動全國首個千萬噸級煤矸石綜合利用示范項目，通過“1267”科創(chuàng)實踐，即一次破碎篩分、兩次光電分選、六大模塊協(xié)同，最終產(chǎn)出七大類高附加值產(chǎn)品，科技賦能“吃干榨凈”，真正實現(xiàn)變廢為寶。作為國內(nèi)首例千萬噸級綠色建筑產(chǎn)品開發(fā)及煤矸石綜合處置一體化項目，該項目的實施將改變傳統(tǒng)處置模式，為全國煤矸石治理提供可復(fù)制、可推廣的“能建方案”。
據(jù)介紹，項目的核心競爭力在于其六大創(chuàng)新技術(shù)，如借鑒鋼鐵行業(yè)帶式焙燒技術(shù)，研制出陶粒規(guī)模化生產(chǎn)首臺套裝備，大幅提升生產(chǎn)效率；首創(chuàng)的“X光+電磁波”技術(shù)，成功攻克高嶺巖礦物除鐵難題，提升產(chǎn)品純度；微米顆粒懸浮態(tài)煅燒技術(shù)可實現(xiàn)99.5%的脫碳效能，而綠色建筑結(jié)構(gòu)保溫一體化技術(shù)則為裝配式建筑行業(yè)帶來革命性突破……這些技術(shù)不僅實現(xiàn)了固廢資源循環(huán)利用，更推動了多個關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)向綠色化、高值化升級。
項目堅持循環(huán)利用、變廢為寶，輸出的七大產(chǎn)品覆蓋建筑、化工、醫(yī)藥等多個領(lǐng)域，形成“工業(yè)固廢—新材料—綠色建筑”的完整資源循環(huán)利用鏈條。“從‘生態(tài)包袱’到‘綠色財富’，我們的目標(biāo)不僅是治理固廢，更是打造一條可持續(xù)發(fā)展的全新路徑。未來，每一塊煤矸石通過科技創(chuàng)新，都將成為綠色建筑的重要‘基石’”，該項目負(fù)責(zé)人說。（宋雅娟）
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