大慶油田采油十廠積極創(chuàng)建節(jié)能型企業(yè)，截至12月4日，已從“電老虎”嘴里搶回860萬千瓦小時電。
在滿足生產(chǎn)的前提下，把非節(jié)能電機更換為節(jié)能電機。今年，大慶采油十廠已在286口井更換節(jié)能電機，綜合節(jié)電達到20.79%，系統(tǒng)效率上升2.04%，平均單井日節(jié)電20.74千瓦小時。耗電大戶變成了節(jié)電大戶。
精細管理，確保電網(wǎng)平穩(wěn)運行。電是油田生產(chǎn)運行的動力源，油田生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)幾乎都要“吃”電。
節(jié)能降耗離不開精細管理。大慶采油十廠著力抓好電網(wǎng)經(jīng)濟運行，千方百計提高電網(wǎng)運行質(zhì)量，對10千伏電網(wǎng)重點進行動態(tài)化檢修，對低壓配電網(wǎng)進行精細點項檢修，對跨越農(nóng)電線路、樹木的10千伏線路安裝導線絕緣護管，保證了電網(wǎng)安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟運行。同時，這個廠不斷加強防竊電管理，嚴厲打擊竊電等違法行為，減少了電量流失。
采油十廠不斷推廣應用節(jié)電新技術(shù)，對主要能耗設(shè)備和工藝系統(tǒng)進行節(jié)能技術(shù)改造，讓落后設(shè)備“下崗”。這個廠每年都對老、舊設(shè)施進行更新改造，并推廣應用經(jīng)實踐證明的技術(shù)成熟、節(jié)電效果明顯的油田抽油機專用節(jié)電器。
在生產(chǎn)中，部分抽油機井因負荷大，皮帶壽命短，平均單井年浪費電能1200千瓦小時。為有效延長皮帶使用壽命，提高抽油機井皮帶傳動效率，降低因皮帶打滑造成的電能浪費，大慶采油十廠在107口皮帶打滑嚴重的抽油機井上安裝了皮帶漲緊器，收到了較好的節(jié)電效果。
采用機泵涂膜技術(shù)，提高機泵運轉(zhuǎn)效率。由于機泵運行時間長，內(nèi)部葉輪等部件腐蝕、結(jié)垢嚴重，導致泵效較低，造成電能浪費。這個廠通過試驗研究，對機泵實施涂膜技術(shù)改造。改造后，機泵具有較強的抗腐蝕性，泵效提高約3.3%，具有較好的節(jié)電效果。每臺機泵涂膜后，年節(jié)約電量折合人民幣約10萬元。
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