二、通過分析研究?jī)煞N控制系統(tǒng)節(jié)能工作原理可以看出其性能特點(diǎn)
1．系統(tǒng)的響應(yīng)速度
變量泵：比例壓力及流量與泵于一體，控制油路行程短、反應(yīng)快，交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，無磁滯效應(yīng)及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的影響，響應(yīng)時(shí)間快（100ms內(nèi)）；
變頻系統(tǒng)：交流電動(dòng)機(jī)速度在變頻器的控制下隨負(fù)載變化而變化，受磁滯效應(yīng)及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的影響，響應(yīng)速度慢（800-1000ms）。
2．產(chǎn)品的成型周期與工效
變量泵：交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，無磁滯效應(yīng)及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的影響，響應(yīng)時(shí)間快、能滿足任何制品的要求，成型周期短，工效較高；
變頻系統(tǒng)：交流電動(dòng)機(jī)速度在變頻器的控制下隨負(fù)載變化而變化，受磁滯效應(yīng)及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的影響，響應(yīng)速度慢，對(duì)高要求的制品難以成型，成型周期長，工效較低。
3．電機(jī)、油泵的啟動(dòng)特性與使用壽命
變量泵：工頻狀況下馬達(dá)采用的是星三角降壓延時(shí)啟動(dòng)，此時(shí)電流是電機(jī)額定電流的4-7倍，若多臺(tái)大功率的電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，將對(duì)電網(wǎng)造成很大的沖擊，啟動(dòng)完成進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，速度改變只改變油泵的斜盤頃角，對(duì)油泵的使用壽命無影響 ；
變頻系統(tǒng)：馬達(dá)只需在額定電流下就可軟啟動(dòng)，電流平滑無沖擊，減少了啟動(dòng)電流對(duì)馬達(dá)和電網(wǎng)的沖擊，啟動(dòng)特性好；啟動(dòng)完成進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于交流電動(dòng)機(jī)速度不斷變化，溫度要高于恒轉(zhuǎn)速溫升，在油泵轉(zhuǎn)速較低時(shí)，其輸出的壓力、流量不穩(wěn)定，冷卻效果下降，油泵、電機(jī)的使用壽命降低。
4．功率因素與可承受過載能力
變量泵控制系統(tǒng)油泵電機(jī)功率因素為其固有特性不變，過載能力好；變頻控制系統(tǒng)由于變頻器內(nèi)濾波電容的作用將提高功率因素，增大了電網(wǎng)的有功功率，從而節(jié)省了無功功率消耗的能量，可降低線損和設(shè)備的發(fā)熱，變頻器自身對(duì)電機(jī)具有過載、過流、缺相保護(hù)，過載能力低。
三、兩種控制系統(tǒng)之應(yīng)用
根據(jù)兩種控制系統(tǒng)節(jié)能性能特點(diǎn)，由于比例變量泵節(jié)能控制技術(shù)相對(duì)成熟，目前注塑機(jī)制造廠普遍采用比例變量泵節(jié)能控制技術(shù), 通過比例變量泵節(jié)能還處于主導(dǎo)地位；而應(yīng)用變頻器調(diào)速控制技術(shù)以實(shí)現(xiàn)節(jié)能無疑也是有益的嘗試,由于其尚有固有的技術(shù)還有待解決，力勁集團(tuán)為此組成專門課題組并就此進(jìn)行了深入的研究，對(duì)變頻節(jié)能應(yīng)用中出現(xiàn)的問題不斷探索優(yōu)化的解決方案：
上一頁 [1] [2] [3] 下一頁
|
