中國節(jié)能產業(yè)網(wǎng)訊 我國自行研制開發(fā)的水泥廠純低溫余熱發(fā)電技術和裝國產化工作取得了很大成績，達到了國際先進水平，為水泥產業(yè)余熱綜合利用和減少二氧化碳排放作出了積極貢獻。
到2010年底，國內1300多條新型干法水泥生產線中有700多條新型干法水泥生產線余熱得到回收利用，采用國產余熱發(fā)電成套裝備，建設了561臺套余熱發(fā)電機組，總裝機達4786兆瓦，年發(fā)電368億度，相當于年節(jié)約標準煤900多萬噸，節(jié)能減排成效顯著。此外，擁有自主知識產權的水泥廠純低溫余熱發(fā)電技術和裝備也已成套出口到多個國家。
水泥生產的余熱主要來自煅燒窯，窯內溫度高達1400℃。現(xiàn)代新型干法工藝，將窯排出的高溫尾氣用于生料烘干和預熱分解，然后再回收低溫廢氣，以及窯頭篦冷機（冷卻水泥孰料）廢氣，用于發(fā)電。生產每噸孰料，余熱回收發(fā)電率可達35~40kW。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護。余熱發(fā)電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、 廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用于發(fā)電。
目前，我國鋼鐵、有色、化工等產業(yè)也已對高溫廢氣余熱進行了回收利用，對于中低溫廢氣余熱利用尚處于起步階段，水泥產業(yè)純低溫余熱發(fā)電技術在這些產業(yè)應用前景廣闊。
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