近年來(lái)，中冶集團(tuán)一直以鋼鐵工業(yè)的綠色發(fā)展為己任，始終站在冶金行業(yè)發(fā)展的高度，用獨(dú)占鰲頭的核心技術(shù)、持續(xù)不斷的創(chuàng)新能力、無(wú)可替代的冶金全產(chǎn)業(yè)鏈整合優(yōu)勢(shì)，高度聚焦主業(yè)發(fā)展，開(kāi)發(fā)研制了一大批滿足鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排需求的新技術(shù)、新成果。
日前，本報(bào)記者跟隨國(guó)資委新聞中心組織的“走進(jìn)新國(guó)企˙中國(guó)綠生活”活動(dòng)組，探尋中冶集團(tuán)在節(jié)能環(huán)保方面的成就。
技術(shù)創(chuàng)新助推鋼鐵綠色發(fā)展
在交流座談會(huì)上，馬鋼集團(tuán)公司副總經(jīng)理嚴(yán)華介紹說(shuō)，馬鋼新區(qū)項(xiàng)目（馬鋼第四鋼軋總廠）是馬鋼集團(tuán)“十一五”結(jié)構(gòu)調(diào)整重點(diǎn)項(xiàng)目。在建設(shè)過(guò)程中，中冶集團(tuán)始終憑借科研、勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)方面全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，不斷創(chuàng)新提升優(yōu)化生產(chǎn)工序、提高產(chǎn)能效率、環(huán)保節(jié)能等方面的能力，不僅通過(guò)采用新工藝、新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)新區(qū)設(shè)備大型化、現(xiàn)代化、高效化，而且大力推進(jìn)節(jié)能降耗，資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)等配套項(xiàng)目的建設(shè)，使新區(qū)能耗、污染物排放控制、資源綜合利用等環(huán)保指標(biāo)均處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
不斷加大節(jié)能減排技術(shù)和二次資源綜合利用技術(shù)的開(kāi)發(fā)，重點(diǎn)實(shí)施以燒結(jié)煙氣脫硫?yàn)橹攸c(diǎn)的大氣污染防治技術(shù)、以綜合廢水脫鹽為重點(diǎn)的廢水治理利用技術(shù)、以含鐵塵泥脫鋅、鋼渣微粉為重點(diǎn)的固廢處置利用技術(shù)，實(shí)施系統(tǒng)集成燒結(jié)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)、系統(tǒng)集成煙氣干法凈化與余熱余壓綜合利用技術(shù)、系統(tǒng)集成冶金渣處理高附加值利用與余熱回收利用技術(shù)。
通過(guò)實(shí)施和推廣這些工藝技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)污染物高效處理與無(wú)害化防治要求下的“三低”，即低耗、低硫、低碳，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念下的“三高效”，即能源高效轉(zhuǎn)換和高效利用、水資源的高效與循環(huán)利用、鐵資源的高效與循環(huán)利用，保證鋼鐵工業(yè)綠色制造戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
在馬鋼新區(qū)工程施工設(shè)計(jì)中，中冶集團(tuán)堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求，采用低消耗、低排放、高效率的循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)流程以及先進(jìn)、適用、成熟、可靠、經(jīng)濟(jì)、高效的工藝技術(shù)及裝備，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展高附加值產(chǎn)品為目的，其裝備和工藝水平達(dá)到了世界先進(jìn)水平，體現(xiàn)了技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品高端、流程優(yōu)化、裝備高效、指標(biāo)先進(jìn)、集成創(chuàng)新、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色制造、管理高效等諸多特點(diǎn)，項(xiàng)目建成后成為高效、低耗、節(jié)能、產(chǎn)品具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，有顯著經(jīng)濟(jì)效益的一流工程。
據(jù)嚴(yán)華介紹，馬鋼從2006年至今，噸鋼綜合能耗大幅下降到718千克標(biāo)準(zhǔn)煤，工業(yè)水循環(huán)率由70%提高到96%，固體廢棄物綜合利用提高到98%。“十一五”期間，馬鋼實(shí)現(xiàn)節(jié)能156.49萬(wàn)噸標(biāo)煤，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家下達(dá)的119.68的節(jié)能任務(wù)；2011-2014年，馬鋼已實(shí)現(xiàn)節(jié)能104.6萬(wàn)噸標(biāo)煤，完成“十二五”節(jié)能目標(biāo)的105.6%。與“十一五”末相比，馬鋼噸鋼排水下降10%，噸鋼COD下降15%，噸鋼二氧化硫下降21%，噸鋼煙、粉塵下降 7%。
目前，馬鋼的噸鋼污水排放量1.91立方米，噸鋼煙粉塵排放量0.95千克，噸鋼二氧化硫排放量1.61千克，噸鋼COD排放0.088千克，均創(chuàng)出歷史最好水平，符合主要污染物產(chǎn)排污強(qiáng)度要求；固體廢物綜合利用率99.4%，危險(xiǎn)廢棄物安全處置率100%，冶金富余煤氣實(shí)現(xiàn)全回收，整體清潔生產(chǎn)水平和廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量基本達(dá)到國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
高效工程建設(shè)力挺節(jié)能降耗
馬鋼新區(qū)300噸轉(zhuǎn)爐精煉設(shè)施及高效板坯連鑄機(jī)建筑安裝工程是馬鋼優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展高附加值產(chǎn)品項(xiàng)目，是集新技術(shù)、新工藝、新裝備為一體的高效、低耗、節(jié)能的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，年產(chǎn)精煉鋼水500萬(wàn)噸，高效板坯567萬(wàn)噸。馬鋼新區(qū)工程建設(shè)項(xiàng)目于2005年5月28日開(kāi)工，該項(xiàng)目是中國(guó)十七冶集團(tuán)承建眾多項(xiàng)目中最核心、也是技術(shù)難度最高的煉鋼連鑄工程。
該項(xiàng)目主要分為300噸轉(zhuǎn)爐與鋼水精煉工程和高效板坯連鑄工程兩個(gè)部分，主廠房高80米，建筑面積10.53萬(wàn)平方米。主要工作量有砼灌注樁5507根，砼33萬(wàn)立方米，鋼結(jié)構(gòu)8.8萬(wàn)噸，設(shè)備3.6萬(wàn)噸，電纜2300千米。
工程2007年3月12日竣工，總工期21.5個(gè)月，比計(jì)劃工期提前2.5個(gè)月。該工程在2006年6月創(chuàng)造了單月8600噸的全國(guó)冶金工程施工新紀(jì)錄；“組合法”安裝特大型轉(zhuǎn)爐，最快僅用38分鐘，創(chuàng)冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐本體安裝移動(dòng)最快紀(jì)錄。
馬鋼新區(qū)煉鋼連鑄工程場(chǎng)地原為電廠粉煤灰堆場(chǎng)，工程啟動(dòng)后馬鋼在粉煤灰場(chǎng)地上鋪設(shè)開(kāi)山石塊來(lái)平整場(chǎng)地，因此施工區(qū)域地表下2-3米為粉煤灰與石塊的混合體，通常情況下此粉煤灰層不能作為廠房地坪的地基，應(yīng)挖運(yùn)出場(chǎng)。針對(duì)此地基，為了減少對(duì)周圍環(huán)境的污染及破壞，項(xiàng)目部提出采用壓密注漿法對(duì)主廠房地坪地基進(jìn)行加固處理，即滿足了主廠房地坪對(duì)荷載要求，又減少了粉煤灰外運(yùn)對(duì)環(huán)境的二次污染，取得了較好的效果。
煉鋼工程中轉(zhuǎn)爐為300噸轉(zhuǎn)爐，是當(dāng)時(shí)全國(guó)最大的轉(zhuǎn)爐，也是目前全國(guó)正在生產(chǎn)的最大轉(zhuǎn)爐，其轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)為超大體積混凝土基礎(chǔ)，混凝土澆筑量1.2萬(wàn)立方米。為了解決轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)砼澆注溫度裂縫控制問(wèn)題，項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)方案論證比對(duì)及精心驗(yàn)算，提出采用“跳倉(cāng)法”施工轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)混凝土。與傳統(tǒng)的“蓄熱法”、“冷凝法”等施工方法相比，“跳倉(cāng)法”施工不但保障了大體積混凝土的質(zhì)量，還縮短了施工周期，降低了施工成本。
在連鑄工程中直徑30米、深度24米的旋流沉淀池工程，通常情況下采用沉井工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工，但此處在16米深度時(shí)即進(jìn)入巖石層，因此沉井工藝設(shè)計(jì)與施工無(wú)法實(shí)施。針對(duì)這種情況，項(xiàng)目部在與設(shè)計(jì)單位充分研討的基礎(chǔ)上，采用半逆作法進(jìn)行施工，既將混凝土由上向下澆筑，而非傳統(tǒng)的由下向上澆筑，從而縮短了工期，降低了工程造價(jià)。
在設(shè)備安裝過(guò)程中，難度最大當(dāng)屬轉(zhuǎn)爐安裝。轉(zhuǎn)爐托圈總重265.406噸，轉(zhuǎn)爐爐殼總重281.352噸，傾動(dòng)裝置總重170.023噸，組裝后重達(dá)700噸，且體積巨大，且安裝位置無(wú)法用吊車直接吊裝到位，且爐前12.2米操作平臺(tái)，鋼柱和基礎(chǔ)、鋼梁設(shè)計(jì)未考慮“滑移法”所承受的載荷載。項(xiàng)目部多次商討和研究，最終確定采用“組合法”進(jìn)行安裝，即將兩臺(tái)鋼包車連接在一起，在臺(tái)車上設(shè)置支撐架撐住托圈，再將爐體吊至托圈上，同時(shí)在耳軸軸承座下方的平臺(tái)梁上設(shè)置圓棒輥杠，通過(guò)臺(tái)車移動(dòng)和輥杠滾動(dòng)一次性將轉(zhuǎn)爐爐體、托圈、傾動(dòng)裝置安裝到位。這種方法確保了移動(dòng)過(guò)程中的平衡和穩(wěn)定，既安全又節(jié)省了安裝時(shí)間，該施工工法后成為國(guó)家級(jí)施工工法。
該項(xiàng)目還安裝了國(guó)內(nèi)首臺(tái)500噸鑄造橋式起重機(jī)，也是國(guó)內(nèi)第一次在封閉廠房?jī)?nèi)不影響生產(chǎn)的前提下完成500噸鑄造橋式起重機(jī)的安裝。項(xiàng)目部通過(guò)合理優(yōu)化施工方案，自主研發(fā)“封閉環(huán)境下大型起重機(jī)安裝工法”，從而確保了行車的成功吊裝。該工法可用于各種橋式起重機(jī)廠房?jī)?nèi)安裝任務(wù)，工期短、質(zhì)量好，工序交叉作業(yè)少，有利地確保了安全，解決了傳統(tǒng)施工方法中難以解決的難題，大大減輕了高空勞動(dòng)強(qiáng)度，勞動(dòng)效率顯著提高，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分優(yōu)厚。
污水處理彰顯民生責(zé)任
自2002年起，中冶集團(tuán)子公司開(kāi)始涉足污水處理業(yè)務(wù)，運(yùn)營(yíng)模式從主要以BOT為主，并逐步向BOT、TOT和股權(quán)并購(gòu)等多種模式轉(zhuǎn)變；從以往單一的污水處理項(xiàng)目開(kāi)發(fā)向污水處理、中水供應(yīng)和污泥處置產(chǎn)業(yè)鏈延伸及供水統(tǒng)籌考慮、同一地區(qū)共同開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)變。更加重要的是，中冶集團(tuán)已經(jīng)形成了從試驗(yàn)研究開(kāi)始，到技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、核心裝備制造、工程建設(shè)到專業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的完整產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈。
目前，包括中國(guó)恩菲、中冶華天、中冶南方、中冶建設(shè)等在內(nèi)的子公司共擁有污水處理廠投資項(xiàng)目20個(gè)，出水處理能力達(dá)200萬(wàn)噸/日，其中已投產(chǎn)項(xiàng)目16個(gè)，實(shí)際總污水處理能力達(dá)138.5萬(wàn)噸/日，2014年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入約5億元。
中冶集團(tuán)首個(gè)污水處理項(xiàng)目——北京市房山區(qū)良鄉(xiāng)衛(wèi)星城污水處理廠是中國(guó)恩菲獲得的第一個(gè)BOT投資項(xiàng)目，市政污水處理一期建設(shè)規(guī)模4萬(wàn)噸/日，于2003年投入運(yùn)營(yíng)；二期建設(shè)規(guī)模4萬(wàn)噸/日，將于2015年9月竣工通水；中水供應(yīng)一期建設(shè)規(guī)模0.5萬(wàn)噸/日，二期擴(kuò)建規(guī)模3萬(wàn)噸/日。
2011年，在國(guó)家大力推進(jìn)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大背景下，中國(guó)恩菲以綠色環(huán)保為己任，充分利用自身在新能源領(lǐng)域的技術(shù)、資源優(yōu)勢(shì)，結(jié)合良鄉(xiāng)污水處理廠實(shí)際情況，申請(qǐng)了《建設(shè)部太陽(yáng)能光電建筑應(yīng)用示范工程》，該工程現(xiàn)已完成建設(shè)并順利投產(chǎn)。2012年4月，良鄉(xiāng)污水處理廠中水工程開(kāi)工建設(shè)，同年12月竣工，中水待良鄉(xiāng)二期竣工后同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行，屆時(shí)將用于良鄉(xiāng)景觀河道補(bǔ)水、工業(yè)、市政公用以及居民區(qū)用水等。
良鄉(xiāng)污水處理廠經(jīng)過(guò)污水、中水處理、光伏發(fā)電以及污泥處置項(xiàng)目的相繼建設(shè)，已成為集污水處理、中水回用、光伏發(fā)電以及污泥處置為一體的環(huán)保新能源綜合示范項(xiàng)目，并憑借其塑全新循環(huán)經(jīng)濟(jì)概念，為中冶集團(tuán)水務(wù)業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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